সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ

সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোর, এক ধরণের ইলেকট্রনিক সিগারেট গরম করার উপাদান হিসাবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক ব্যবহারকারীদের দ্বারা পছন্দ করা হয়েছে এবং এটি অ্যাটোমাইজেশন কোরের একটি সাধারণ ধরণের। এটি ইলেকট্রনিক সিগারেটকে একটি অনন্য ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা দিতে সিরামিক উপকরণের বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে।
1, সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরের সুবিধা
1. ভাল স্বাদ: সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোর সাধারণত একটি বিশুদ্ধ এবং মসৃণ স্বাদ প্রদান করে। সিরামিকের গরম করার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তারা রান্নার তেলকে আরও সমানভাবে গরম করতে পারে, সূক্ষ্ম ধোঁয়া তৈরি করে, যা উচ্চ-মানের স্বাদ অনুসরণকারী ব্যবহারকারীদের জন্য একটি স্পষ্ট সুবিধা।
2. পোড়া গন্ধ হ্রাস করুন: সিরামিক সামগ্রীগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং তুলোর কোরের মতো জ্বলতে প্রবণ নয়, এইভাবে ব্যবহারের সময় পোড়া গন্ধের প্রজন্মকে হ্রাস করে।
3. দীর্ঘ সেবা জীবন: সিরামিক পরমাণুকরণ কোর উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং শারীরিক স্থায়িত্ব আছে, এবং সহজে সিগারেট তেল দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না. অতএব, ঐতিহ্যগত তুলো কোরের তুলনায়, তাদের পরিষেবা জীবন সাধারণত দীর্ঘ হয়।
2, সিরামিক পরমাণুকরণ কোর অসুবিধা
1. দীর্ঘ গরম ​​করার সময়: তুলার কোরের তুলনায়, সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরগুলি উত্তাপের শুরুতে আদর্শ গরম করার তাপমাত্রায় পৌঁছতে আরও বেশি সময় লাগতে পারে।
2. উচ্চ খরচ: তুলনামূলকভাবে উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং সিরামিক পরমাণুকরণ কোরের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার কারণে, তাদের বাজার মূল্য সাধারণত ঐতিহ্যগত তুলো কোরের চেয়ে বেশি হয়।
3. স্বাদ স্থানান্তর ধীর হতে পারে: কিছু ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেছেন যে তামাক তেলের বিভিন্ন স্বাদের মধ্যে পরিবর্তন করার সময়, আগের স্বাদটি দীর্ঘ সময়ের জন্য থাকতে পারে, নতুন স্বাদের বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে।
সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ
3, সিরামিক পরমাণুকরণ কোর উত্পাদন প্রক্রিয়া
সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি:
পরমাণু প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধ সিরামিক পাউডারগুলি বেছে নিন, যেমন অ্যালুমিনা এবং জিরকোনিয়ার মতো উপকরণ, যেগুলির ভাল তাপ স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের আছে৷
2. স্লারি প্রস্তুতি:
সিরামিক পাউডার জৈব বা অজৈব বাইন্ডার এবং দ্রাবকগুলির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করুন যাতে নির্দিষ্ট তরলতা এবং প্লাস্টিকতার সাথে একটি স্লারি তৈরি হয়। অন্যান্য কার্যকরী সংযোজনগুলিও এর পরিবাহিতা, তেল শোষণ বা পোরোসিটি উন্নত করতে স্লারিতে যোগ করা যেতে পারে।
3. গঠন প্রক্রিয়া:
পুরু ফিল্ম প্রিন্টিং প্রযুক্তি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ড্রাই প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি ব্যবহার করে, স্লারি একটি ছিদ্রযুক্ত সিরামিক স্তর এবং গরম করার উপাদান সহ অ্যাটোমাইজেশন কোরের মৌলিক আকৃতি এবং কাঠামো তৈরি করতে একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে লেপা বা ভরা হয়। এলাকা
4. শুকানো এবং sintering:
বেশিরভাগ দ্রাবক অপসারণের জন্য প্রাথমিক শুকানোর পরে, উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং চিকিত্সা করা হয় সিরামিক কণাগুলিকে গলিয়ে একত্রিত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর সাথে একটি ঘন সিরামিক বডি তৈরি করে।
5. পরিবাহী স্তর জমা:
পরমাণুকরণ কোরগুলির জন্য যেগুলির জন্য গরম করার প্রয়োজন হয়, পরিবাহী পদার্থের এক বা একাধিক স্তর (যেমন ধাতব ফিল্ম) সিন্টারযুক্ত সিরামিক বডির পৃষ্ঠে স্পুটারিং, রাসায়নিক প্লেটিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে একটি প্রতিরোধী উত্তাপের স্তর তৈরি করা হবে।
6. কাটিং এবং প্যাকেজিং:
পরিবাহী স্তরের উত্পাদন সম্পন্ন করার পরে, আকারটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরটি নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিকভাবে কাটা হয়। সম্পূর্ণ অ্যাটোমাইজেশন কোরটি বাহ্যিক সংযোগকারীগুলির সাথে প্যাকেজ করা হয়, যেমন ইলেক্ট্রোড পিন ইনস্টল করা, নিরোধক উপকরণ ইত্যাদি।
7. গুণমান পরিদর্শন:
রেজিস্ট্যান্স মান সনাক্তকরণ, গরম করার দক্ষতা মূল্যায়ন, স্থিতিশীলতা পরীক্ষা, এবং তেল শোষণ এবং পরমাণুকরণ প্রভাব পরিদর্শন সহ উত্পাদিত সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরে কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করুন।
8. প্যাকেজিং এবং আউটবাউন্ড:
যে পণ্যগুলি পরিদর্শন পাস করে সেগুলিকে ধুলো এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা দিয়ে চিকিত্সা করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয় এবং তারপর ডাউনস্ট্রিম ই-সিগারেট নির্মাতা বা অন্যান্য সংশ্লিষ্ট শিল্প গ্রাহকদের কাছে চালানের জন্য গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।
বিভিন্ন নির্মাতারা তাদের নিজস্ব প্রযুক্তি এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে তাদের নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।